多介質(zhì)過濾器的介紹-杭州鑫凱
多介質(zhì)過濾器，也被稱為機械過濾器或濾床，是一種在水處理工程中廣泛應(yīng)用的設(shè)備。它采用兩種或兩種以上的介質(zhì)作為濾層，這些介質(zhì)以成層狀排列，通過物理攔截、吸附和沉淀等機制，有效去除水中的懸浮物、顆粒物、膠體等雜質(zhì)，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
一、結(jié)構(gòu)組成
多介質(zhì)過濾器主要由以下幾個部分組成：
過濾器體：通常是一個圓柱形或矩形容器，作為容納過濾介質(zhì)和進行水處理的空間。材質(zhì)可能為碳鋼、不銹鋼或玻璃鋼等，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和耐腐蝕要求。
配套管線：包括進水管、出水管、反洗水管、排水管等，用于引導(dǎo)水流進出過濾器以及在反沖洗時提供必要的水力條件。
閥門：主要有進水閥、出水閥、反洗閥、排放閥、旁通閥等，用于控制水流方向和流量，實現(xiàn)過濾、反沖洗、正洗等操作模式的切換。
布水組件：位于過濾器頂部，負(fù)責(zé)均勻分配進入過濾器的原水，確保水流均勻穿透整個濾床，提高過濾效率。
支撐組件：用于支撐濾料，保持濾料層的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，通常包括多層不同孔徑的篩網(wǎng)或托盤。
反洗氣管：在某些設(shè)計中，用于在反沖洗階段引入空氣，幫助松動濾料層，提高清洗效率。
濾料：由兩種或多種不同粒徑和材質(zhì)的介質(zhì)分層填充而成，常見的濾料包括石英砂、無煙煤、錳砂、陶粒等，各層濾料按特定級配排列，以實現(xiàn)分級過濾效果。
排氣閥（外置）：在過濾器頂部設(shè)置，用于在系統(tǒng)啟動或反沖洗結(jié)束后排出濾料層中的空氣，保證水流順暢。
控制系統(tǒng)：包括PLC定時控制器、壓差控制器、電磁閥等，用于自動控制過濾和反沖洗過程，根據(jù)設(shè)定的參數(shù)或?qū)嶋H運行狀況自動執(zhí)行操作。
二、工作原理
多介質(zhì)過濾器的工作原理主要包括以下幾個步驟：
進水：待處理的原水從過濾器的上部進入，流經(jīng)各個過濾介質(zhì)層。
過濾：水在重力或壓力的作用下，自上而下通過不同介質(zhì)層。每一層介質(zhì)都起到截留和吸附不同類別和大小污染物的作用。較大的顆粒首先被上層較粗的濾料捕獲，隨后較小的顆粒被下層更細(xì)的濾料截留。
澄清：經(jīng)過多層介質(zhì)過濾后的水由濾器底部的集水系統(tǒng)收集，通過出水管流出，達(dá)到預(yù)設(shè)的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
反沖洗：當(dāng)過濾器運行一段時間后，濾料層逐漸積累雜質(zhì)，壓差增大，這時需要進行反沖洗。反沖洗過程中，水流方向逆轉(zhuǎn)，快速水流從下往上通過濾床，同時可能伴隨空氣擦洗，以松動并帶走濾料層中的雜質(zhì)，恢復(fù)濾料的過濾性能。
三、應(yīng)用功能
多介質(zhì)過濾器的應(yīng)用功能主要包括：
去除懸浮物和顆粒物：通過物理攔截和吸附作用，有效去除水中的懸浮物、顆粒物等雜質(zhì)。
預(yù)處理：作為反滲透、納濾、超濾等精密膜分離技術(shù)及離子交換系統(tǒng)的預(yù)處理步驟，保護后續(xù)處理單元，延長其使用壽命并提高整體處理效率。
軟化水質(zhì)：使用特定濾料（如錳砂）時，可輔助去除水中的部分鐵、錳離子，有助于軟化水質(zhì)。
去除有機物和色度：活性炭作為多介質(zhì)之一時，能有效吸附水中的有機污染物和色素，改善水的感官質(zhì)量。
控制微生物生長：適當(dāng)?shù)臑V料組合和操作條件可以抑制水中微生物的生長，減少生物膜的形成，保持水質(zhì)穩(wěn)定。
循環(huán)水處理：在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中，去除循環(huán)水中的雜質(zhì)和油污，確保水質(zhì)符合循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備腐蝕和結(jié)垢。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
多介質(zhì)過濾器因其高效的物理過濾能力和廣泛的適用性，被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
飲用水處理
工業(yè)用水處理
市政給排水處理
泳池水處理
冷卻循環(huán)水處理
中水回用和污水處理
農(nóng)業(yè)灌溉
半導(dǎo)體及電子制造業(yè)
酒店及商業(yè)建筑等
多介質(zhì)過濾器在水處理領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，通過其多層介質(zhì)的組合與梯級過濾的方式，實現(xiàn)對水中懸浮物、顆粒雜質(zhì)等污染物的有效去除，提升水質(zhì)。
